公司致力于低噪音、無振動、無粉塵的鋼筋混凝土鉆孔、切割、破碎等新技術(shù)、新工藝的開發(fā)與推廣和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)粘鋼加固、粘碳纖維加固、混凝土加固、防屈曲約束支撐抗震加固
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形成混凝土蜂窩的原因主要如下:
1、混凝土在振搗時振搗不嚴,尤其是沒有逐層振搗;
2、混凝土在傾擲入模時,因傾落高度太大而分層;
3、采用干硬性混凝土,或施工時混凝土材料配合比控制不嚴,尤其是水灰比太低;
4、模板不嚴密,澆筑混凝土后出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,水泥漿發(fā)生流失;
5、混凝土在運輸過程中已有離席現(xiàn)象。
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形成混凝土結(jié)構(gòu)露筋的原因主要如下:
(1)灌注混凝土時,鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放,致使鋼筋緊貼模板外露;
(2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍,造成露筋;
(3)混凝土配合比不當,產(chǎn)生離析,模板部位缺漿或模板漏漿。
(4)混凝土保護層太小或保護層處混凝土振搗不實;或振搗棒撞擊鋼筋或鋼筋,使鋼筋位移,造成露筋;
(5)木模板未澆水濕潤.吸水粘結(jié)或脫模過早,拆模時缺棱、掉角,導(dǎo)致漏筋
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模板拼縫問題的防治措施:
(1)翻樣要認真,嚴格按1/10-1/50比例將各分部分項細部翻成詳圖,詳細編注,經(jīng)復(fù)核無誤后認真向操作工人交底,強化工人zhi量意識,認真制作定型模板和拼裝。
(2)嚴格控制木模板含水率,制作時拼縫嚴密。
(3)木模板安裝周期不宜過長,澆筑混凝土時,木模板要提前澆水濕潤,使其脹開密縫。
(4)鋼模板變形,特別是邊杠外變形,要及時修整平直。
(5)鋼模板間嵌縫措施要控制,不能用油氈、塑料布,水泥袋等去嵌縫堵漏。
(6)梁、柱交接部位支撐要牢靠,拼縫要嚴密(必要時縫間加雙面膠紙),發(fā)生錯位要校正好。
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